Keď veľa ľudí používa červenúmedený plech, zistia, že povrch červeného medeného plechu má odlupovanie alebo preliačiny.Červený medený plech má dobrú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a spracovateľský výkon a je možné ho zvárať a spájkovať.Tieto peelingy alebo kôstky sa nedajú použiť.Pri zváraní sa medený plech odlúpne a nedá sa použiť, čo spôsobí, že celá doska stratí veľa jednotiek.Ďalej sa pozrime na analýzu príčin odlupovania medeného plechu.
Keď veľa ľudí používa červený medený plech, zistia, že povrch červeného medeného plechu má odlupovanie alebo preliačiny.Červený medený plech má dobrú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a spracovateľský výkon a je možné ho zvárať a spájkovať.Tieto peelingy alebo kôstky sa nedajú použiť.Pri zváraní sa medený plech odlúpne a nedá sa použiť, čo spôsobí, že celá doska stratí veľa jednotiek.Ďalej sa pozrime na analýzu príčin odlupovania medeného plechu.
1. Pozinkovaná vrstva nie je spracovaná čisto.Na odlúpnutie pasivovanej pozinkovanej vrstvy použite koncentrovanú kyselinu chlorovodíkovú a peroxid vodíka.Mnoho priateľov hardvéru sa často stretáva s tým, že výrobky zo zliatiny zinku sú po vyžehlení železného plechu pokovované vrstvou rozbitého povlaku., a preto.
2. Odlupovanie pozinkovaného oceľového plechu naznačuje, že priľnavosť povlaku je slabá, čo je spôsobené najmä nesprávnou úpravou pred galvanickým pokovovaním.Proces odmasťovania a odmasťovania treba skontrolovať, či je odmasťovanie ukončené.Okrem toho by sa malo pred galvanizáciou vykonať slabé korózne ošetrenie a obrobok by sa mal galvanizovať ihneď po slabej korózii, takže priľnavosť povlaku na čerstvom a aktívnom povrchu bude oveľa lepšia.
3. V procese spracovania potrebuje prejsť niekoľkými valcovacími procesmi.V každom procese, ak povrch nie je čistý, na povrchu medenej platne sa uchytia oxidy.Ďalšie valcovanie sa bude valcovať na medený plech, výsledkom čoho je spracovanie medeného plechu na hotový výrobok.Oxid odpadáva, čo zase vytvára jamky, jamky a iné defekty.
4. Počas spracovania je teplota príliš vysoká, koeficient tepelnej rozťažnosti kovu je odlišný, čistenie povrchu elektrolytického pokovovania nie je dobré a vrstva medi je príliš hrubá.
5. V dôsledku nedostatočného tesnenia obalu počas prepravy je medzera medzi medeným plechom a medeným plechom príliš veľká.Potom v procese prepravy, v dôsledku nárazov vozidla a iných podmienok, dochádza k zrážke povrchu a treniu!Samotná medená platňa je relatívne mäkký kov a pri silnej kolízii a trení sa nevyhnutne odlúpne.
Medzi medenou platňou a medenou vrstvou dochádza k javu bublania.V prvom rade musíme posudzovať od jednoduchých po zložité.Najprv musíme zistiť, či existuje aktivácia.Upravte aktivačný roztok, aktivácia je dobrá a nebude peniť.
Čas uverejnenia: 3. novembra 2022