PoužitieMeďv papierenskom priemysle
V súčasnej spoločnosti, ktorá mení informácie, je spotreba papiera obrovská.Papier vyzerá na povrchu jednoducho, ale proces výroby papiera je veľmi zložitý, vyžaduje veľa krokov a použitie mnohých strojov, vrátane chladičov, výparníkov, šľahačov, papierenských strojov a ďalších.Mnohé z týchto komponentov, ako napríklad: rôzne teplovýmenné rúrky, valčeky, fúkacie tyče, čerpadlá na polokvapaliny a drôtené pletivá, sú väčšinou vyrobené z oceľových zliatin.Napríklad v súčasnosti používaný drôtený papierenský stroj Fourdrinier strieka pripravenú buničinu na rýchlo sa pohybujúcu sieťovinu s jemnými okami (40-60 mesh).Pletivo je tkané z mosadze a fosforového bronzového drôtu a je veľmi široké, zvyčajne viac ako 20 stôp (6 metrov) a musí byť dokonale rovné.Sieťka sa pohybuje po sérii malých mosadzných alebo medených valčekov a pri prechode s nastriekanou buničinou sa odsaje vlhkosť zospodu.Sieťka vibruje súčasne, aby spojila malé vlákna v buničine dohromady.Veľké papierenské stroje majú veľké veľkosti ôk, až 26 stôp, 8 palcov (8,1 metra) na šírku a 100 stôp (3 0,5 metra) na dĺžku.Vlhká buničina obsahuje nielen vodu, ale obsahuje aj chemikálie používané v procese výroby papiera, ktorý je vysoko korozívny.Aby bola zaistená kvalita papiera, požiadavky na sieťové materiály sú veľmi prísne, nielen vysoká pevnosť a elasticita, ale aj antikorózna buničina, zliatina medi je plne schopná.
Aplikácia medi v polygrafickom priemysle
Pri tlači sa medená platňa používa na fotogravírovanie.Po scitlivení povrchovo leštenej medenej platne fotocitlivou emulziou sa na nej vytvorí fotografický obraz.Fotocitlivú medenú platňu je potrebné zahriať, aby lepidlo vytvrdlo.Aby sa zabránilo mäknutiu teplom, meď často obsahuje malé množstvo striebra alebo arzénu na zvýšenie teploty mäknutia.Potom sa doska vyleptá, aby sa vytvoril potlačený povrch so vzorom rozmiestnených konkávnych a konvexných bodov.Ďalším dôležitým využitím medi v tlači je vytváranie vzorov usporiadaním mosadzných blokov písma na automatických sadzačoch.Typové bloky sú zvyčajne z olovnatej mosadze, niekedy z medi alebo bronzu.
Aplikácia medi v hodinárskom priemysle
V súčasnosti sa vyrábajú hodiny, hodinky a zariadenia s hodinovým mechanizmom, v ktorých je väčšina pracovných častí vyrobená z „hodinovej mosadze“.Zliatina obsahuje 1,5-2% olova, ktoré má dobré spracovateľské vlastnosti a je vhodné pre sériovú výrobu.Ozubené kolesá sa napríklad vyrezávajú z dlhých vytláčaných mosadzných tyčí, ploché kolieska sa vysekávajú z pásikov zodpovedajúcej hrúbky, z mosadze alebo iných zliatin medi sa vyrábajú ryté ciferníky a skrutky a spoje atď. Veľké množstvo lacných hodiniek sa vyrába z delový bronz (cín-zinkový bronz), alebo pokovovaný niklovým striebrom (biela meď).Niektoré slávne hodiny sú vyrobené z ocele a zliatin medi.Britský „Big Ben“ používa pevnú kovovú tyč pre hodinovú ručičku a 14 stôp dlhú medenú trubicu pre minútovú ručičku.Moderná továreň na výrobu hodiniek so zliatinou medi ako hlavným materiálom, spracovaná lismi a presnými formami, dokáže vyrobiť 10 000 až 30 000 hodiniek denne pri veľmi nízkych nákladoch.
Aplikácia medi vo farmaceutickom priemysle
Vo farmaceutickom priemysle sa všetky druhy naparovacích, varných a vákuových zariadení vyrábajú z čistej medi.V zdravotníckych pomôckach sa zinok kupronikel široko používa.Zliatina medi je tiež bežným materiálom pre rámy okuliarov atď.
Čas odoslania: Júl-01-2022