A medená rúrkaspôsob ovládania vykurovania Pracovný stôl so synchrónnym rozprašovacím chladiacim zariadením na chladenie vodou z medených rúrok, spodný koniec pracovného stola je vybavený opornými nohami na oboch stranách a ľavá horná strana pracovného stola je vybavená umiestňovacím tanierom , Plazmový horák je inštalovaný na v hornej časti nosnej dosky je na vrchu podpery nainštalované pevné sedadlo a vo vnútri pevného goliera je nainštalovaná tryska a dýza je pripojená k vodnému čerpadlu cez vodiacu rúrku pre vodu.
Medená rúrka sa synchrónne strieka vodou, aby sa ochladil proces rezania.Keď sa na rezanie medenej rúrky použije plazmový rezací horák, uvoľnia sa upevňovacie skrutky a vodné čerpadlo čerpá vodu uloženú v zbernej nádrži do vnútra vodiacej rúrky.Voda je vystrekovaná cez trysku na ochladenie trysky plazmovej rezacej pištole, čo zabezpečuje chladenie trysky plazmovej rezacej pištole, zabraňuje javu tepelného poškodenia trysky plazmovej rezacej pištole, zabezpečuje, že rezanie šev medenej rúrky je relatívne hladký a zlepšuje efektivitu práce.s účinnosťou.
1. Spôsob riadenia ohrevu bramy v ohrievacej peci na valcovanie ocele, pričom spôsob riadenia ohrievania obsahuje nasledujúce kroky: S1, detekcia teplotného poľa dosky v ohrievacej peci v reálnom čase;S2, riadenie pracovných parametrov spaľovacieho zariadenia v polohe pece dosky.Súčasne je tiež opísaný systém riadenia ohrevu platní oceľovej valcovacej pece na ohrev podľa vyššie uvedeného spôsobu riadenia ohrevu.Prostredníctvom vyššie uvedenej technickej schémy, podľa regulácie teplotného poľa dosky v reálnom čase, parametre spaľovania spaľovacieho zariadenia na ohrev dosky, aby sa dosiahol presný ohrev dosiek pri rôznych vstupných teplotách pece, zlepšujú kontrolovať presnosť cieľovej teploty dosky z pece a súčasne znižovať spotrebu energie a stratu oxidácie.Proces ohýbania tenkostenných medených rúr v zariadeniach na výrobu ľadu po analýze napätia a napätia v procese ohýbania a príčin rôznych problémov s kvalitou formuloval procesy žíhania, mazania a ohýbania medených rúr.Konštrukcia podľa deformačných charakteristík materiálov Bola vyvinutá zápustka na ohýbanie rúr a na riešenie defektov vrásnenia vnútornej hrany a sploštenia vonkajšej hrany počas procesu ohýbania bola použitá antideformačná drážka a tŕň na ohýbanie rúry.Výrobná prax dokázala, že návrh procesu je primeraný, štruktúra formy je jednoduchá a praktická a spracované výrobky sú dobrej kvality, vhodné na výrobu malých sérií.Drôt na zváranie pod tavivom pre veľmi pevnú potrubnú oceľ a spôsob jej prípravy.Technická schéma je: komponenty drôtu na zváranie pod tavivom sú: C je 0,040,06 % hmotn., Mn je 1,402,00 % hmotn., Mo je 0,701,10 % hmotn., Ni je 2,002,60 % hmotn., Cr je 0,801,20 % hmotn. Cu je 0,100,30 % hmotn., B < 0,0005 % hmotn., S < 0,01 % hmotn., P < 0,01 % hmotn., zvyšok je Fe a nevyhnutné nečistoty;proces prípravy je nasledovný: do tavby pridajte 0,010,5 % hmotn. kompozitných aditív podľa vyššie uvedených komponentov, odliate do predvalkov, zvalcujte za tepla do drôtených tyčí Φ5,5Φ7,5 mm a odstráňte povrchové okuje , vytiahnuté do Φ3,2Φ4 0mm zvárací drôt, pomedený.Kompozitná prísada sa pridáva vo forme plneného drôtu.Zvárací drôt pripravený v tomto vynáleze je prispôsobený tavivu SJ105 na zváranie a pevnosť v ťahu zvarového kovu je a> 910 MPa;zvarový kov - rázová húževnatosť 30°C A≥84J, vhodný na zváranie medených rúr t2 pod tavivom.
Čas odoslania: 21. marca 2023