Druh spôsobu riadenia vykurovania medených rúrok

A medená rúrkaspôsob ovládania vykurovania Pracovný stôl so synchrónnym rozprašovacím vodným chladiacim zariadením z medenej rúrky, spodný koniec pracovného stola je vybavený opornými nohami na oboch stranách a ľavá horná strana pracovného stola je vybavená umiestňovacou doskou , Na vrchu nosnej dosky je nainštalovaný plazmový horák, na vrchu podpery je nainštalované pevné sedadlo a vodiaca dýza je inštalovaná vo vnútri pevnej objímky a cez vodnú dýzu je pripojená vodná trubica.
Medená rúrka sa synchrónne strieka vodou, aby sa ochladil proces rezania.Keď sa na rezanie medenej rúrky použije plazmový rezací horák, uvoľnia sa upevňovacie skrutky a vodné čerpadlo čerpá vodu uloženú v zbernej nádrži do vnútra vodiacej rúrky.Voda sa vystrekuje cez dýzu, aby sa ochladila dýza plazmovej rezacej pištole, čo zaisťuje chladenie trysky plazmovej rezacej pištole, zabraňuje javu tepelného poškodenia trysky plazmovej rezacej pištole, zaisťuje relatívne hladký rezný šev medenej rúrky a zlepšuje efektivitu práce.s účinnosťou.
1. Spôsob riadenia ohrevu bramy v ohrievacej peci na valcovanie ocele, pričom spôsob riadenia ohrievania obsahuje nasledujúce kroky: S1, detekcia teplotného poľa dosky v ohrievacej peci v reálnom čase;S2, riadenie pracovných parametrov spaľovacieho zariadenia v polohe pece dosky.Súčasne je tiež opísaný systém riadenia ohrevu platní oceľovej valcovacej pece na ohrev podľa vyššie uvedeného spôsobu riadenia ohrevu.Prostredníctvom vyššie uvedenej technickej schémy podľa regulácie teplotného poľa dosky v reálnom čase Parametre spaľovania spaľovacieho zariadenia na ohrev dosky, aby sa realizoval presný ohrev dosiek pri rôznych vstupných teplotách pece, zlepšila sa presnosť regulácie cieľovej teploty dosky z pece a súčasne sa znížila spotreba energie a oxidačné straty.Proces ohýbania tenkostenných medených rúr v zariadeniach na výrobu ľadu po analýze napätia a napätia v procese ohýbania a príčin rôznych problémov s kvalitou formuloval procesy žíhania, mazania a ohýbania medených rúr.Konštrukcia podľa deformačných charakteristík materiálov Bola vyvinutá zápustka na ohýbanie rúr a na riešenie defektov vrásnenia vnútornej hrany a sploštenia vonkajšej hrany počas procesu ohýbania bola použitá antideformačná drážka a tŕň na ohýbanie rúry.Výrobná prax dokázala, že návrh procesu je primeraný, štruktúra formy je jednoduchá a praktická a spracované výrobky sú dobrej kvality, vhodné na výrobu malých sérií.Drôt na zváranie pod tavivom pre veľmi pevnú potrubnú oceľ a spôsob jej prípravy.Technická schéma je: komponenty zváracieho drôtu pod tavivom sú: C je 0,040,06 hmotn. %, Mn je 1,402,00 hmotn. %, Mo je 0,701,10 hmotn. %, Ni je 2,002,60 hmotn. %, Cr je 0,801,20 hmotn. %, S < 0,01 % hmotn., P < 0,01 % hmotn., Zvyšok je Fe a nevyhnutné nečistoty;proces prípravy je nasledovný: pridajte 0,010,5 % hmotn. kompozitných prísad do tavby podľa vyššie uvedených komponentov, odlejte do predvalkov, zrolujte za tepla na drôty s priemerom Φ5,5Φ7,5 mm a odstráňte povrchové okuje natiahnuté do zváracieho drôtu Φ3,2Φ4,0 mm, pomedeného.Kompozitná prísada sa pridáva vo forme plneného drôtu.Zvárací drôt pripravený v tomto vynáleze je prispôsobený tavivu SJ105 na zváranie a pevnosť v ťahu zvarového kovu je a> 910 MPa;zvarový kov - rázová húževnatosť 30°C A≥84J, vhodný na zváranie medených rúr t2 pod tavivom.