S rozvojom ekonomiky a vedy a techniky sú požiadavky na kvalitu extrudovaných výrobkov stále vyššie a v niektorých aspektoch sú kladené niektoré špeciálne požiadavky, ktoré podporujú rýchly rozvojmosadzný plechtechnológia reverznej extrúzie.
Bol vyvinutý nový typ procesu spätného vytláčania mosadzného plechu vhodného pre rôzne kovy a zliatiny, ako aj iné kovy.Podľa potreby sa štruktúra mosadzného plechového extrudéra neustále inovuje a zdokonaľuje a vyvíja sa nový reverzný extrudér s rôznym využitím a rôznymi štruktúrami.Podľa požiadaviek výrobnej technológie a kvality produktu sa vyvíjajú matrice a nové extrúzne nástrojové materiály reverzného extrudéra s novou štruktúrou.
Hlavné princípy výberu technológie reverznej extrúzie mosadzného plechu: (1) podľa prietokových charakteristík rôznych kovových extrúzií možno určiť, ktoré materiály by sa mali považovať za použitie reverznej extrúzie.Napríklad pri reverznej extrúzii medi, mosadze a iných zliatin je tok kovu medzi typom A a typom B a zmena teploty a tlaku v procese extrúzie je veľmi malá.Je výhodné zlepšiť jednotnosť mikroštruktúry a vlastnosti extrudovaných výrobkov použitím plochého lisu nemazaného reverzného pretláčania mosadzného plechu a drôtu, tyče, profilu a rúrky zo zliatiny medi.
(2) Vonkajšie trenie má veľmi zrejmý vplyv na tok mosadzného plechu.Rôzne podmienky vonkajšieho trenia budú viesť k rôznym typom toku kovu.Preto je pre materiály, ktoré je potrebné lubrikovať a vytláčať, výhodnejšie použiť spätné vytláčanie.
(3) Reverzná extrúzia je vhodná na extrúznu výrobu mosadzného plechu s vysokou presnosťou, jemnou štruktúrou a bez hrubého kryštálového krúžku a úzkym teplotným rozsahom extrúzie.Sila pôsobiaca na kov počas spätného pretláčania a sila pôsobiaca na kov počas spätného pretláčania mosadzného pásu, nedochádza k žiadnemu relatívnemu pohybu medzi kovovým blokom a pretláčaným plechom.
Čas odoslania: 25. augusta 2022