Proces výroby zliatiny volfrámovej medi

Výrobný proces zzliatina volfrámovej medi:
Technický proces prípravy zliatiny volfrámu a medi metódou práškovej metalurgie sa používa na miešanie, obmedzovanie, tvarovanie, spekanie, tavenie, infiltráciu a výrobu práškových prísad za studena.Zmiešaný prášok volfrámu a medi alebo molybdénu a medi sa speká v kvapalnej fáze pri teplote 1300 až 1500 °C po formovaní v uzavretom priestore.Materiál pripravený týmto spôsobom má slabú rovnomernosť, existuje veľa uzavretých priestorov a jemná hustota je vo všeobecnosti nižšia ako 98 %.Môže zlepšiť spekaciu aktivitu a zlepšiť jemnosť zliatin volfrámu a medi a molybdénu a medi.Aktivácia niklu a spekanie však výrazne zníži elektrickú a tepelnú vodivosť materiálu a vnášanie nečistôt do mechanického legovania tiež zníži vodivosť materiálu;metóda spoločnej regenerácie oxidu na prípravu práškov má ťažkopádny technický proces a nízku spracovateľskú silu, čo sťažuje dávkové spracovanie.
1. Metóda vstrekovania Zliatina volfrámu s vysokou hustotou sa vyrába metódou vstrekovania.Jeho výrobná metóda spočíva v zmiešaní niklového prášku, medeného volfrámového prášku alebo železného prášku s jednotnou veľkosťou častíc 15 mikrónov, volfrámového prášku s veľkosťou častíc 0,52 mikrónov a volfrámového prášku 515 mikrónov a potom primiešaním 25 % 30 % organického spojiva (ako je biely vosk alebo polymetakrylát) vstrekovaním, stredným čistením parou a čistením parou na odstránenie spojiva s vysokým vnútorným žiarením. zliatina.
2. Metóda práškového oxidu medi Prášok oxidu medi (miešanie a mletie na obnovu medi) namiesto kovového medeného prášku, zliatina medi tvorí súvislú matricu v spekanom výlisku a volfrám sa používa ako spevňujúci rám.Vysoko napučiavajúca zložka je obmedzená okolitou druhou zložkou a prášok je spekaný pri nižšej teplote vlhkosti.Výber veľmi jemného prášku môže zlepšiť výkon spekania a zahustenie, čím sa dosiahne viac ako 99%.
3. Metóda infiltrácie volfrámového a molybdénového skeletu najprv obmedzuje volfrámový prášok alebo molybdénový prášok do tvaru a speká ho do volfrámového a molybdénového skeletu s určitou pórovitosťou a potom infiltruje meď.Táto metóda je vhodná pre výrobky z volfrámovej medi a molybdénovej medi s nízkym obsahom medi.V porovnaní s volfrámovou meďou má molybdénová meď výhody nízkej kvality, jednoduchej výroby, koeficientu lineárnej rozťažnosti, tepelnej vodivosti a niektorých hlavných mechanických vlastností a volfrámovej medi.Aj keď funkcia tepelnej odolnosti nie je taká dobrá ako u volfrámovej medi, je lepšia ako niektoré tepelne odolné materiály, takže má lepšiu perspektívu použitia.Pretože zmáčavosť molybdénovej medi je horšia ako volfrámová meď, najmä pri príprave molybdénovej medi s nízkym obsahom zliatiny medi, jemná hustota materiálu po infiltrácii je nízka, čo má za následok, že vzduchotesnosť materiálu, elektrická vodivosť a tepelná vodivosť nemôžu spĺňať požiadavky.Jeho použitie je obmedzené.